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無菌重結(jié)晶罐溫度AI自動(dòng)控制系統(tǒng)
2012-07-25 13:24:09 來源:技術(shù)部無菌重結(jié)晶罐溫度AI自動(dòng)控制系統(tǒng)
廈門宇電自動(dòng)化科技有限公司 技術(shù)部關(guān)鍵詞:程序控溫 開關(guān)量遠(yuǎn)程控制電機(jī)概述:
中國加入WTO以后,各行各業(yè)都需要向國際接軌,在制藥行業(yè)中也面臨按國際標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范作業(yè)流程生產(chǎn)工藝的問題,因此生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備就成了一個(gè)非常重要的生產(chǎn)瓶頸。而目前國內(nèi)的許多制藥廠所采用的重結(jié)晶工藝非常落后,達(dá)不到無菌要求結(jié)晶純度不夠,根本不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要,急需采用較先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來解決問題。海南長安國際制藥有限公司與廈門宇電自動(dòng)化科技有限公司合作開發(fā)重結(jié)晶罐自動(dòng)控制系統(tǒng)。FDP原料車間的結(jié)晶工藝的關(guān)鍵設(shè)備是二臺(tái)重結(jié)晶罐,在結(jié)晶過程有比較嚴(yán)格的工藝要求:
1. 無菌無人操作,手動(dòng)和自動(dòng)雙模式,三方按鈕控制。
2. 冷卻水的高精度溫度控制(±0.1C°)
3. 冷卻時(shí)間控制
4. 重結(jié)晶罐內(nèi)溫度顯示
根據(jù)上述的工藝要求,我們?cè)谠O(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化實(shí)驗(yàn),經(jīng)過多次驗(yàn)證和對(duì)程序的優(yōu)化,能夠達(dá)到工藝要求。系統(tǒng)采用較先進(jìn)的自動(dòng)控制方式。二、結(jié)晶罐溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
為達(dá)到上述生產(chǎn)工藝要求,系統(tǒng)采用各控制點(diǎn)分別采用單點(diǎn)高精度控制器進(jìn)行單獨(dú)控制,各參數(shù)點(diǎn)分別采用單獨(dú)的數(shù)據(jù)采集設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)采集,將所有數(shù)據(jù)傳送至中心計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中顯示、分析和處理。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖所示:
圖1:無菌、無人重結(jié)晶室 、三方控制系統(tǒng)流程圖 圖2:電器控制回路原理圖 四、儀表選型及參數(shù)和自整定
1.重結(jié)晶罐的程序升溫控制0~50.00 C°。傳感器PT100要求顯示2位小數(shù),輸出4~20mA信號(hào)給調(diào)節(jié)閥,間接控制冷卻水罐的溫度(±0.1C°),正負(fù)偏差報(bào)警,正作用調(diào)節(jié)。
選:增強(qiáng)型30段程序控制人工智能調(diào)節(jié)器AI-808PAXL2L2S4
輸入:PTI00鉑電阻顯示二位小數(shù),采用自定義輸入規(guī)格Sn=10根據(jù)法執(zhí): 計(jì)算A01=1×1+0×8+1×16+3×64=209,A02=8333 A03=3209 A04=6418 d00 d01等參數(shù),采用表格輸出值就是顯示值如下:將表格內(nèi)參數(shù)輸入儀表。
正負(fù)偏差報(bào)警:選L2 、L2模塊;設(shè)置參數(shù)AOP=0035正偏差則由AL1輸出;負(fù)偏差則由AU1輸出
通訊:選S4通訊模塊;注:配置多個(gè)模塊時(shí)信號(hào)之間要電氣相互隔離。
注:參數(shù)表可根據(jù)實(shí)際工藝要求修改
第1段C 01 = 30 t 01 = 60
第2段C 02 = 5 t 02 = 30
第3段C 03=5 t 03 =-121
請(qǐng)將*段溫度C 01 =改成常用溫度5度
*步:按啟動(dòng)運(yùn)行(run)
第二步:按手動(dòng)/自動(dòng)切換A/M鍵切手動(dòng)
第三步:先用手動(dòng)方式進(jìn)行調(diào)節(jié)閥門,等手動(dòng)調(diào)節(jié)基本穩(wěn)定后,再在手動(dòng)狀態(tài)下啟動(dòng)自整定,按A/M鍵2秒鐘出現(xiàn)“At”字樣,此時(shí)儀表輸出值限制在當(dāng)前手動(dòng)值±10%的范圍,而不是OPL及OPH定義的范圍,從而避免了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不允許閥門大幅度變化的現(xiàn)象。經(jīng)2~3次振蕩后,顯示器停止閃動(dòng)“At”字樣即可。此時(shí)自整定參數(shù)M5、P、t自動(dòng)計(jì)算出控制參數(shù)。
此外,當(dāng)被控物理量反應(yīng)快速時(shí),手動(dòng)自整定方式能獲得更準(zhǔn)確的自整定效果。
自定結(jié)束后恢復(fù)工藝程序,即可投入運(yùn)行。
2.系統(tǒng)溫度采集0~50.0℃,傳感器PT100鉑電阻三線制,1位小數(shù),上下限報(bào)警。三線制輸入選J0模塊。
選:4路顯示報(bào)警儀AI-704MAJ0J0J0L2L2S
注:參數(shù)表可根據(jù)實(shí)際工藝要求修改
計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制電機(jī)啟動(dòng)/停止要模擬手動(dòng)按鈕操作方式,要達(dá)到此要求,是為了保護(hù)電機(jī)熱過載后,電機(jī)自保持失效
選:4路開關(guān)量輸出模塊AI-301ME5L4L5L4S
模塊要求:
輸出有常開/常閉繼電器L4、L4模塊
輸出這有常開繼電器L5模塊
輸入動(dòng)畫反饋I5、I5模塊
電器連接(見圖二)
在軟件組態(tài)時(shí)
啟動(dòng)電機(jī):下傳L5常開繼電器觸點(diǎn)閉合命令,1秒鐘后下傳繼電器觸點(diǎn)釋放命令
停止電機(jī):下傳L4常閉繼電器觸點(diǎn)斷開命令,1秒鐘后下傳繼電器觸點(diǎn)恢復(fù)常閉命令五、系統(tǒng)軟件功能
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