過電流故障這是較常見的故障，可從電源負(fù)載，變頻器振蕩干擾等方面找原因。 

 
     (1)電源電壓超限或缺相  電壓超限而過高或過低，應(yīng)按說明書規(guī)定的范圍進(jìn)行調(diào)整。無論電源缺相或變頻器輸出缺相，都導(dǎo)致電動機(jī)轉(zhuǎn)矩減小而過流。 
 
     (2)負(fù)載過重或負(fù)載側(cè)短路  重點(diǎn)檢查機(jī)組無異聲，振動和卡滯現(xiàn)象，是否因工藝條件或操作方法改變而造成超載。負(fù)載側(cè)短路或接地．可用兆歐表進(jìn)行檢測。逆變器同一橋臂的兩只晶體管同時導(dǎo)通也形成短路。 
 
     (3)變頻器設(shè)定值不適當(dāng)  一是電壓頻率特性曲線中電壓提升大于頻率提升，造成低頻高壓而過流。二是加速時間設(shè)定過短，需要加速轉(zhuǎn)矩過大而造成過流。三是減速時間設(shè)定過短，機(jī)組迅速再生發(fā)電回饋給中間回路，造成中間回路電壓過高和制動回路過流。 
 
     (4)振蕩過流  一般只在某轉(zhuǎn)速(頻率)下運(yùn)行時發(fā)生。主要原因有兩個：一是電氣頻率與機(jī)械頻率發(fā)生共振，二是純電氣回路所引起，如功率開關(guān)管的死區(qū)控制時間，中間直流回路電容電壓的波動，電動機(jī)滯后電流的影響及外界干擾源的干擾等。找出發(fā)生振蕩的頻率范圍后，可利用跳躍頻率功能回避該共振頻率。 
 
     (5)電流互感器損壞  其現(xiàn)象表現(xiàn)為，變頻器主回路送電，當(dāng)變頻器未啟動時，有電流顯示且電流在變化．這樣可判斷互感器已損壞。 
 
     (6)主電路接口板電流、電壓檢測通道被損壞，也會出現(xiàn)過流  電路板損壞可能是：
   
       ①由于環(huán)境太差，導(dǎo)電性固體顆粒附著在電路板上，造成靜電損壞�；蛘哂懈g性氣體，使電路被腐蝕。
       ②電路板的零電位與機(jī)殼連在一起，由于柜體與地角焊接時，強(qiáng)大的電弧，會影響電路板的性能。
       ③由于接地不良，電路板的零伏受干擾，也會造成電路板損壞。 
 
     (7)由于連接插件不緊、不牢  例如電流或電壓反饋信號線接觸不良，會出現(xiàn)過流故障時有時無的現(xiàn)象。
 
     (8)生產(chǎn)機(jī)械廠家設(shè)計的電氣部分有缺陷，例如變頻器的U、V、W三個輸出端不是直接連接到電動機(jī)，而是中間增增加了一套繼電器控制。由變頻器輸出的三相交流電源輸送到繼電器，然后又由繼電器輸送到電動機(jī)，造成的后果是，啟動按鈕按下后，變頻器馬上得電投入運(yùn)行，并按各功能參數(shù)之設(shè)定運(yùn)行，輸出電壓也是馬上獲得，幾乎沒有時間差，而輸出電壓要經(jīng)過繼電器的吸合時間延誤，就相當(dāng)于變頻器不是使電動機(jī)逐漸加速，而是直接全壓使電機(jī)高速起動，起動時加速時間內(nèi)過電流也是自然而然的事。
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