近年來，在新能源汽車市場和儲能市場火爆增長下，鋰電行業(yè)隨之快速擴(kuò)張，行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，在此背景下，通過技術(shù)創(chuàng)新提高效率、降低成本成為鋰電產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的關(guān)鍵。


為滿足鋰電行業(yè)對成本、性能、極限制造的追求，針對生產(chǎn)工序眾多且復(fù)雜的鋰電生產(chǎn)線，宇電根據(jù)不同工序的工藝要求推出更高性能、更低成本、更低能耗的產(chǎn)品。

鋰電生產(chǎn)前段工序的核心環(huán)節(jié)為涂布，需要將制成的漿料均勻涂覆在金屬箔的表面，烘干，制成正、負(fù)極極片。宇電AI-828儀表能幫助涂布機(jī)的溫度控制在設(shè)定區(qū)間，讓漿料均勻涂布，精準(zhǔn)控制烘干道中各點的溫度，保障成品電池的一致性、安全性、壽命周期。

中段工序的核心環(huán)節(jié)為卷繞和疊片，也是制約鋰電生產(chǎn)效率的核心環(huán)節(jié)，需要對生產(chǎn)的電芯進(jìn)行高效熱壓，使電芯內(nèi)部正負(fù)極片和隔膜精密結(jié)合。宇電自主研發(fā)的AI-7xx8多路溫控器，22.5mm寬的機(jī)身內(nèi)置4-6個控制回路，相比同類產(chǎn)品大幅節(jié)省安裝空間。宇電產(chǎn)品高精度、高穩(wěn)定的控制效果，可精準(zhǔn)的將設(shè)備運行時的溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi)，提高產(chǎn)品合格率。

后段工序的化成和分容段作為鋰電池生產(chǎn)*耗電的環(huán)節(jié)，因此對產(chǎn)品的精度、和降低能耗的指標(biāo)要求極高。宇電AI-7x68儀表測量精度0.15-0.25級，采用高精度、低溫漂的元件，能有效降低客戶的能源消耗，提升產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。

除去展示宇電在鋰電核心工序的“拳頭”產(chǎn)品，宇電的高精準(zhǔn)測控節(jié)能整體解決方案也吸引了眾多客戶目光，高速通訊技術(shù)，能輕松組建數(shù)萬控制回路以上的大型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能控制系統(tǒng)，低溫漂高精度測量控制技術(shù)，有效提升客戶產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率，并降低能耗。

在為期三天的重慶之旅中，現(xiàn)場的國內(nèi)外展商與宇電銷售、研發(fā)、技術(shù)服務(wù)人員共同探討技術(shù)成果，并對宇電的技術(shù)實力給予高度肯定。


本次展會匯聚了許多電池行業(yè)的頂尖企業(yè)和專家，旨在探討電池技術(shù)的*新進(jìn)展和新能源行業(yè)未來發(fā)展趨勢。宇電將加強與業(yè)界同行的溝通協(xié)作，持續(xù)投入在電池領(lǐng)域的研發(fā)與創(chuàng)新，并加速新產(chǎn)品的開發(fā)與迭代，致力于為客戶創(chuàng)造價值，為新質(zhì)生產(chǎn)力賦能，共同書寫中國新能源設(shè)備智能制造行業(yè)的新篇章。