環(huán)保部網(wǎng)站日前發(fā)布《無機(jī)磷化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（征求意見稿），擬收緊多項無機(jī)磷化工業(yè)的污水、廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　中國無機(jī)磷化工業(yè)產(chǎn)量、產(chǎn)能、出口量連居世界*。2012 年底，行業(yè)總產(chǎn)能達(dá)到2200 萬噸，產(chǎn)量 1580萬噸，出口 200 萬噸。700多家無機(jī)磷化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)分布于29 個省份（西藏?zé)o該類企業(yè)）。

　　但是，無機(jī)磷化工業(yè)存在工藝技術(shù)和裝備水平總體落后、“三廢”治理率和綜合利用率不高、高耗能、高耗水、環(huán)境污染等問題。其中，尤以黃磷、飼料磷酸氫鈣（磷酸二氫鈣）、脫氟磷酸鈣等一次性加工類產(chǎn)品的污染*為嚴(yán)重，該類產(chǎn)品以磷礦等為原料直接加工生產(chǎn)。

　　《“十二五”磷化學(xué)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》就特別指出，至2015年，磷化工行業(yè)應(yīng)實現(xiàn)“整體工藝技術(shù)、裝備水平應(yīng)接近發(fā)達(dá)國家本世紀(jì)初的水平，廈門宇電610000.com.cn重點生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品技術(shù)水平接近世界發(fā)達(dá)國家技術(shù)水平”，并有效控制環(huán)境污染。

　　《無機(jī)磷化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（征求意見稿）就是在此背景下發(fā)布的。與主要國家和現(xiàn)行磷化工企業(yè)廢氣、廢水排放標(biāo)準(zhǔn)相比，征求意見稿中大量指標(biāo)嚴(yán)于國際標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，僅有少量針對現(xiàn)有企業(yè)的排放指標(biāo)寬于現(xiàn)行部分國家標(biāo)準(zhǔn)。

　 　其中，新建企業(yè)廢氣中的顆粒物、二氧化硫、磷酸及多聚磷酸、脫氟磷酸鈣類產(chǎn)品氟化物排放標(biāo)準(zhǔn)等，都嚴(yán)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。一些新指標(biāo)只有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)限值的一半，個 別指標(biāo)甚至不足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的十分之一。以顆粒物為例，新建企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)為每立方米10毫克-50毫克，顯著低于現(xiàn)有大氣排放標(biāo)準(zhǔn)中的每立方米120毫 克。

　　征求意見稿編制說明稱，現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于技術(shù)發(fā)展的進(jìn)步，已經(jīng)無法適應(yīng)新形勢下的無機(jī)磷化學(xué)工業(yè)環(huán)境保護(hù)要求。

　　具體而言，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)針對性不強(qiáng)。如，對于以黃磷為原料進(jìn)行生產(chǎn)的二次加工產(chǎn)品，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)沒有針對無機(jī)磷化學(xué)工業(yè)特點設(shè)定污染物項目和排放限值，尤其是砷化物、氟化物和單質(zhì)磷的排放限值。

　　現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)還存在標(biāo)準(zhǔn)不一的情況。如，現(xiàn)行廢水排放標(biāo)準(zhǔn)將總磷濃度設(shè)為0.5mg/L（毫克/升），“處理難度大，處理成本費用高，企業(yè)難以承受”，以至于一些地區(qū)由于達(dá)不到廢水中總磷排放標(biāo)準(zhǔn)，就“聽之任之”。但是，若依據(jù)《磷肥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的 20mg/L~50mg/L的標(biāo)準(zhǔn)，又過于寬泛。

　　在廢氣排放上，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)已不能代表行業(yè)技術(shù)水平的問題。廈門宇電610000.com.cn行業(yè)已普遍能夠?qū)︻w粒物、二氧化硫、氟化物、五氧化二磷等污染物進(jìn)行尾氣綜合利用，顆粒物排放濃度的普遍排放水平的*高值已明顯低于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

　　針對上述問題，新標(biāo)準(zhǔn)都作出了調(diào)整。根據(jù)測算，為執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)所做的“三廢”治理技術(shù)改造的費用所占生產(chǎn)成本比例不高，合計約為生產(chǎn)成本的1%-1.5%左右，“對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益影響不大”，但環(huán)境效益顯著。